法蘭成型機的功能和操作方法
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法蘭成型機一般稱為法蘭機,是將扁鐵、角鐵、槽鋼等各種型材直接冷彎成圓或者成弧的設備。使用法蘭機卷制法蘭,與切割鋼板相比,節(jié)省原材料,也提高了效率。
操作法蘭成型機的員工應了解本機器的結構,并具備一些電氣基本常識,接通主電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min后方可正常工作)。如果所卷帶鋼為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證模具的壽命和圓整度誤差。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查減速機是否加油(使用前必須加注齒輪油)
3、檢查電動機、減速機螺栓聯(lián)接是否牢固。
4、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
(2)操作過程
1、送用模具,卷制型材不同所需用的模具也不相同,請選用與之型材配套的模具并調節(jié)好。
2、將角鋼、帶鋼、管子等型材之一送入一主動輪和被動輪之間與另一主動輪緊接。被動輪進給時,應先將緊固螺栓松開,進給到達刻度后,再將被動輪兩邊的螺栓固定。
3、啟動電動機操作按扭開始卷制,速度不易過快,以防卷制工件竄出發(fā)生意外,如卷小直徑法蘭時,使電機反、正轉,經過多次加壓反、正轉,完成卷制。
(3)工件取出
電機轉動,帶動工件滑出模具。工件滑出模具時要有人控制工件防止掉到地上碰傷人發(fā)生意外。
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